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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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Tipo de enfriamiento: | Coooling de aire forzado | Gama de los temporeros: | Temperatura ambiente ~ 320C |
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Tipo del transportador: | Cadena y Mesh Belt | Anchura del PWB (milímetro): | 50 - 400 (o modificado para requisitos particulares) |
Longitud de la zona de enfriamiento (milímetros): | 600 | Funcionamiento/que comienza el poder (kilovatios): | 11 / 37 |
Exactitud de los temporeros: | ± 1C | Longitud de calefacción de la zona (milímetros): | 3632 |
Alta luz: | Horno infrarrojo del flujo de 10 zonas,10 zonas SMT Oven Machine,Horno del flujo de 10 zonas |
Planta de fabricación infrarroja sin plomo de Oven For LED SMT del flujo de 10 zonas
Zonas sin plomo del horno 10 del flujo de la máquina de SMT para la planta de fabricación del LED
El Specifcation del horno RF-H1010I del flujo
Especificación | |
Modelo | RF-H1010I |
Tipo de enfriamiento | Coooling de aire forzado |
Gama de los temporeros | Temperatura ambiente ~ 320C |
Desviación de los temporeros | ± 2C |
Tipo del transportador | Cadena y Mesh Belt |
Control | PLC + PC |
Anchura del PWB (milímetro) | 50 - 400 (o modificado para requisitos particulares) |
Peso (kilogramos) | Approx.2500 |
Longitud de la zona de enfriamiento (milímetros) | 600 |
Funcionamiento/que comienza el poder (kilovatios) | 11 / 37 |
Dimensión de la máquina (milímetros) | 5850*1490*1510 |
Exactitud de los temporeros | ± 1C |
Longitud de calefacción de la zona (milímetros) | 3632 |
Características del horno RF-H1010I del flujo
1, sistema operativo Windows10, puede realizar la transferencia libre del interfaz de la operación adentro
Chino e inglés.
2, control a circuito cerrado de Siemens PLC+ PID para alcanzar alto control de la temperatura del prectise y
profilies repetibles.
3, mantenimiento modular del diseño, conveniente y rápido, reduciendo tiempo de mantenimiento y coste
4, la superficie del carril se trata con el endurecimiento de proceso para hacerlo más estable.
5, sanas y ligeras funciones del aviso de la alarma y de la información con las diversas faltas, incluyendo temperatura
desviación, desviación de la velocidad, tablero de la detención y tablero del descenso, falta del viento y operación del error, etc.
6, el nuevo sistema de gestión del gas pueden hacer la eficacia caliente del intercambio del gas en el horno más alta,
para obtener una mejor remuneración termal y eficacia termal, y cumplir completamente los requisitos de
diversos procesos que sueldan sin plomo.
El mostrar de las imágenes del horno RF-H1010I del flujo
Cierre el soldar de flujo
(1) después del trabajo se acaba, apagan el interruptor de “calefacción” en el “panel de control”, espera para
red de cadena y la fan a estar desocupada por más de 10 minutos para refrescarse abajo, entonces vuelta de la “fan”,
“transporte”, y “con./desc.”.
(2) el tecleo el menú del “fichero” en la ventana principal, selecciona el comando de la “salida” en el menú desplegable,
y el sistema ahora surgirá “cierre” y el “sistema de la salida”. Haga clic “ahora cerrado” el botón
para incorporar directamente el estado de la parada del sistema por precaución.
(3) o haga clic “el botón del sistema de la salida”, el sistema de calefacción del horno será apagado, y el equipo
la red de cadena apagará automáticamente después de 20 minutos de desocupado. Haga clic el botón de la “AUTORIZACIÓN” a automáticamente
incorpórele “puede ahora cerrar con seguridad” para cerrar.
(4) apaga la exhibición, UPS, (UPSOFF) interruptor de alimentación principal, (CONTROLOFF) interruptor principal a su vez.
Sistema de control de flujo Oven Equipment
Carril del transportador del flujo Oven Equipment
Persona de Contacto: Ivan Zhu
Teléfono: 86-13534290911